不锈钢无缝管生产流程要注意的六大要素

不锈钢无缝管生产工艺过程是个繁琐的。每个规格的大小和壁厚不同，生产工艺都是有些差异的，

近年来大型冷轧机的应用比以往老冷拔工艺减少了不少步骤，缩短了生产时间周期提高了生产效率。

但核心的技术领域控制还是不变的，现在概括介绍下必须注意的六大核心的要素。

第一项：不锈钢管坯进厂检验控制要点：

1、光谱仪进行化学成分复验确保材质准确。

2、不锈钢管坯内外表面质量用探照灯肉眼观测，有缺陷的地方标记，后进行处理。

3、 管坯的尺寸检测是否达到要求。

第二项：生产冷加工控制点：/

1、查看模具的型号尺寸是否正确

2、冷拔/轧工艺后出的第一支管子进行表面和尺寸厚壁测量。调试达到要求。

第三项：热处理控制点：

1、查看天然气退火炉保温段温度控制是否达到标准，保温时间或工艺及固溶冷却水的喷射。

第四项:理化检验控制点:

1、化学成分分析检验

2、 力学性能检测

3、 晶间腐蚀检测 /

4、 100倍金相检验（晶粒度）

第五项：无损检测控制点：

1、涡流探伤 ET 检测表面缺陷

2、超声波探伤UT检测不锈钢无缝管有无内伤。

第六项：成品检验控制点：

1、水压试验根据不锈钢管壁厚的最大压力进行。

2、内外表面质量有无麻点、夹层、脱皮、裂纹等进行处理打磨。

3、 外形尺寸及壁厚检测是否有超出最大偏差值。

4、   产品标识根据合同要求是否一致。

最后说下由于不锈钢管厂家的销售价格及质量要求不同，有些生产检验步骤也不同。

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