耐热不锈钢无缝管的焊接性能介绍

耐热不锈钢无缝管通常是含有铬、硅、铝和镍的合金，其中铬是最重要的抗氧化元素，现有的耐热钢包括铁素体耐热钢，铁素体-奥氏体耐热钢和奥氏体耐热钢。后者含有较高的镍，一般在4%-35%范围内。国内外不锈钢无缝管厂家做了大量关于不同腐蚀介质中合金元素的作用及氧化性能研究。耐热钢和耐腐蚀钢相比，耐热钢无缝管不仅增加了Si和Ai的含量，也增加了C的含量。如果考虑1%Si和1%Ai的铁素体化作用，这些合金有时会含有较高的δ铁素体，从而导致在较高的工作温度下，晶粒租化趋势加大。铁素体耐热钢无缝管在冷却到室温后，表现出很强的脆化倾向。奥氏体耐热不锈钢管的存在阻碍粗晶的形成，而且这种刚比铁素体钢表现出较低的脆性。实际工作过程中，纯奥氏体耐热钢无缝管也有晶粒粗化现象，然而，由于奥氏体的存在，当冷却到室温时，他们仍保持原有的韧性，铁素体耐热钢在氧化气体、还原性气体，特别是含硫的气体中，表现出很好的抵抗力，在焊接过程中，硬度增大和晶粒粗化趋势明显，并与铁素体不锈钢管相似的性能，原则上他们与铁素体铬不锈钢管具有相同的焊接规范，也就是都得预热到200-300℃并且要在65-700℃低温退火提高韧性。通常这种钢使用型号为310S的奥氏体填充材料进行焊接时，为避免由低熔点化合物硫化镍带来不利影响，工作状况下的空气应该不含硫，一般很少使用与母材成分相识的填充材料，因为具有相识合金成分的焊缝通常是很脆的。在含硫的气氛中2205双相钢填充材料形成一个奥氏体-铁素体的焊缝金属组织，这是一个综合的解决办法。

不锈钢管厂家通过实验与纯铁素体双相不锈钢管材质相比，2205双相钢不锈钢管有更好的焊接性，因为此钢的晶粒粗化趋势较小。可抗含硫气体的腐蚀，但是由于高δ铁素体存在，所以在300-500℃范围内具有475℃脆化的趋势。以及在600-900℃范围内具有δ相脆化趋势此钢焊接前预热温度为200-300。