不锈钢无缝管厂家介绍不锈钢管表面氧化干腐蚀机理

不锈钢无缝管厂家介绍不锈钢管表面氧化干腐蚀机理

不锈钢无缝管表面氧化是金属在高温中和氧进行反应的现象。金属氧化时，在其表面形成氧化磷屑。这种磷屑是离子的结晶，由氧离子和金属离子构成。支配氧化反应速度的有两个因素，一是金属离子从氧化物与金属形成的界面向氧化物表面的扩散速度，二是氧离子从氧化物表面向内的扩散速度。

不锈钢无缝管表面的耐氧化性主要是由于铬(C)的作用。铁的锈皮，在一般情况下，从外层开始依次向内为Fe2O3、FeO，和FeO的三层结构，如果添加了铬后，则会在FO和金属基面之间形成FeO·Cr23O6的微细结晶的第四层。铬的添加量再高时304不锈钢管标准，则第四层和金属基面的分界面上出现Cr23O，层，因此使得外侧层变薄这个C23O薄膜从内部开始防止金属离子扩散，从而提高了304不锈钢无缝管表面金属的耐氧化性。为提高不锈钢无缝管的耐氧化性，除增加铬的含量以外，增加硅(Si)、铝(A1)以及微量的稀土元素都是十分有效的。金属和气体进行反应，表面生成锈皮的高温气体腐蚀，除氧以外，还有因硫(S)和卤族元素等存在而发生。这些腐蚀现象亦如前所述，同样是由于锈皮物质扩散而成的。在硫化氢(HS)或二氧化硫(SO2)等的高温腐蚀中，成为硫化物的锈皮。因为这些硫化物的熔点比较低，容积比大，锈皮容易断裂或剥落；晶格缺陷多的离子的扩散比较容易，容易造成低熔共晶体等。所以这些锈皮对金属起到的保护作用很小。

卤族化合物一般说，其挥发性大，即使在比较低的温度下，由于其锈皮的多孔洞而引起剧烈的腐蚀。为了防止上述情况的发生，采取与提高其抗氧化能力同样的做法，添加铬(C)、硅(S)、铝(A1)是有效的。316L不锈钢无缝管使用在高温场合，如重油等高硫(S)燃料气体，在锈皮内层产生硫化。所以必须特别注意含铬(C)量低的合金或含镍合金的硫化问题。不锈钢厚壁管增加了厚度也是可以延长腐蚀寿命的。

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