不锈钢管厂家介绍哈氏合金C276的化学成分及性能

不锈钢管生产厂家介绍：哈氏合金 C-276Hastelloy C-276NS334UNS N10276国标： 00Cr16Ni60Mo16W4     C-276是一种含钨元素的镍-铬-钼合金材质不锈钢无缝管，以其在各种腐蚀性介质中的耐腐蚀性而著称。因钼含量高，因而耐局部腐蚀如点蚀。因为碳含量低，在焊接过程中碳化物析出降至最低，故能保持焊接接头热影响区的抗晶间侵蚀能力。发展历史00Cr16Ni60Mo16W4（C-276）合金于1965年问世，1970年后采用炉外精炼工艺（AOD，VOD）进行生产，以获得超低碳（C≤0.02%）和高纯度的合金内在质量。为了降低0Cr16Ni60Mo16W4（Hastelloy C）合金的焊后和热成型后的晶间腐蚀的敏感性和脆性，克服HastelloyC合金焊后或热成型后尚需要进行固溶处理的严重缺点，除低碳量（C≤0.02%）外，还降低了合金中的硅量到≤0.08%。降低碳量可减少合金中碳化物的析出数量；降低硅含量可减少合金中金属间相的沉淀数量，从而达到提高合金耐晶间腐蚀性能的目的。与此同时，合金的塑、韧性和加工成型性也有极大改善。

哈氏合金不锈钢无缝管的化学成分及组织特点

C-276合金材质不锈钢无缝管的典型控制化学成分见表1，其特点是低碳、低硅。组织特点与HastelloyC合金相同，只是合金中的碳化物、金属间相的数量有所减少。

表1 C-276合金的典型控制成分/%

Ni Cr Mo W Fe Si C571616450.040.005

C-276不锈钢无缝管的耐蚀性能   

⑴ 全面腐蚀 一般情况下C-276的耐全面腐蚀性能与HastelloyC相当。

⑵   局部腐蚀   当在600～1150℃敏化或焊后冷却时，此合金中仍有二次碳化物和一些金属间相析出，因而在某些介质条件下仍然影响C-276合金在焊接用途的使用。

在5%FeCl3+10%NaCl溶液中，室温下试验72小时，C-276合金无论是焊态、固溶态，还是焊后热处理态均无点蚀产生。在一些介质中，C-276合金耐点蚀试验结果。在10%FeCl3中进行的缝隙腐蚀试验的结果表明，C-276耐缝隙腐蚀性能也是较好的。   

⑶   加速腐蚀试验 加速腐蚀试验是为了迅速确定C-276的耐蚀性是否满足实际工厂腐蚀环境的需要。加速腐蚀试验所选用的介质一般要较实际使用条件更加苛刻。对Ni-Cr-Mo型耐蚀合金而言，按规定要进行盐酸弯曲试验和硫酸铁试验。

   盐酸弯曲试验系在10%沸腾HCl酸中试验24h，然后将试样弯曲180°。焊接试样则要求垂直于焊缝方向弯曲，且弯曲中部要位于热影响区。弯曲后的试样在放大10倍下观察有无晶间开裂现象。

  硫酸铁试验系在50%H2SO4+42g/L Fe2(SO4)3沸腾溶液中试验24h。若有晶间腐蚀存在，则试样的腐蚀会加速。对于C-276合金，可允许的最高腐蚀速度为1.02mm/月或12.24mm/a。